使用超声波塑料焊机进行塑料焊接时，准备要充分，很有可能出现这样或那样的问题，包括焊接不良现象是您常遇到和很困扰的问题，焊接时因不同原因造成的焊接问题应采取不同的补救方法
一、焊接效果不一致
造成这种情况的原因有几个：添加剂的比例不正确，材料的质量不好，以及注射模的磨损。
解决问题的方法是：正确调整添加剂的比例并固定，使用好的材料，焊接前检查注射模。
二、非熔合表面损伤
造成这种现象的原因：超声波集中损坏，塑料与焊头接触面不一致。
解决问题的方法是：将焊头修复在相应位置，以避免空间；修理接触面，使塑料与焊接头相匹配。
三、焊接不足
这主要是因为塑料零件的输入能量太少。
有几种方法可以解决这个问题：增加焊接时间或压力，增加振幅，使用大功率双杆，使用大功率焊机。
四、过度焊接
当塑件能量输入过多时，会导致过熔合现象。
这个问题可以通过减少焊接时间或压力、减小振幅、使用低双杆、使用低功率焊机来解决。
五、塑料件开裂和晃动
出现这种情况的原因：塑料件本身比较脆，超声波振幅太大。
解决方案是加厚塑料零件，降低超声波振幅，并使用低双杆。
六、塑料零件穿孔
产生这种现象的原因是：焊接时间过长，超声波振幅过小，超声波集中损伤。
解决这一问题的方法是缩短焊接时间，增加振幅，使用大功率焊机，塑料件加厚。
当出现焊接问题时，首先要弄清问题所在，找出原因，然后有针对性地采取措施，事半功倍。
